數(shù)控線切割編程實例

實例1樣板的數(shù)控切割加工

零件分析：對圖3-1所示某樣板，進行數(shù)控線切割加工。

加工坐標(biāo)原點：

X:左邊線；

Y:下邊線。

工藝分析：此工件加工暫不考慮補償，初始切割長度為5mm,穿絲點及退出點均設(shè)置在（38,0)。

程序編制：

N10  T84  T86  G90  G92  X38.0  Y0;

N12  G01  X33.0  Y0;

N16  G02  X0 Y5.0  10.0  J5.0;

N18  G01  X0  Y15.0;

N20  G01  X47.5  Y80.0;

N22  G01  X55.0  Y80.0;

N24  G01  X40.0  Y7.0;

N26  G01  X33.0  Y0;

N28  G01  X38.0  YO;

N30  T85  T87  M02;

關(guān)鍵詞：線切割I(lǐng)SO指令格式編程

技術(shù)要點：線切割加工ISO指令格式程序的常用指令:

G92工件起始點設(shè)置指令：用于設(shè)置加工程序在所選坐標(biāo)系中的起始點坐標(biāo)，格式為G92 X_Y_，設(shè)定當(dāng)前位置在所選坐標(biāo)系中的起始點坐標(biāo)值。

G90絕對坐標(biāo)指令：表示后續(xù)程序段中的坐標(biāo)值都應(yīng)按絕對方式編程，即所有點的表示數(shù)值都是在編程坐標(biāo)系中的點坐標(biāo)值。

G91相對坐標(biāo)指令：表示后續(xù)程序段中的坐標(biāo)值都應(yīng)按相對方式編程，即點的表示數(shù)值都是以前一個坐標(biāo)位置為起點來計算運動終點的位置矢量。

G00快速定位：在線切割機床不放電的情況下，使指定的坐標(biāo)軸以快速運動的方式從當(dāng)前所在位置移動到指令給出的目標(biāo)位置，只能用于快速定位，不能用于切削加工。

G01直線插補：其典型格式為：G01 X_ Y_。

G02/03順/逆圓弧插補：格式為：G02/G03 X_ Y_I_J_,其中I/J是圓心在X、Y軸上相對于圓弧起點的矢量值。

提示：線切割的ISO指令中沒有F指令，即在插補指令后不需指定進給F，其切削的進給速度由加工工件的高度、切割電極絲、切割電流參數(shù)等決定。

技巧：線切割編程時，如果圖樣標(biāo)注使用統(tǒng)一基準(zhǔn)，以該基準(zhǔn)線作為坐標(biāo)系原點位置，這樣可以減少點坐標(biāo)的計算工作量。

警告：線切割加工工件一般要有預(yù)鉆孔作為穿絲點。編程時應(yīng)根據(jù)預(yù)鉆孔的位置設(shè)定程序的起始點，同時使穿絲點與起始點的距離不要太長。

個人觀點：ISO編程方式是一種通用的編程方法，它適用于大部分快走絲線切割機床和慢走絲線切割機床。其控制功能更為強大，使用更為廣泛、將是以后線切割機床的發(fā)展方向。

實例2五角星的數(shù)控線切割加工

零件分析：如圖1-1所示的某正五角星圖形，邊長為40mm。線切割加工時無需考慮電極絲半徑及放電間隙。

加工坐標(biāo)原點：無需指定。

工藝分析：使用快走絲線切割加工，穿絲點和退出點均設(shè)在五角星的左下角。

程序編制：

B 20000 B          0B   20000 GX  L1;

B 32360 B  23511 B   32360 GX  L1;

B 32360 B  23511 B   32360 GX  L4;

B 12360 B  38042 B   38042 GY  L2;

B 32360 B  23511 B   32360 GX  L1;

B 40000 B          0B   40000 GX  L3;

B 12360 B  38042 B   38042 GY  L2;

B 12360 B  38042 B   38042 GY  L3;

B 40000 B          0B   40000 GX  L3;

B 32360 B  23511 B   32360 GX  L4;

B 12360 B  38042 B   38042 GY  L3;

B 20000 B          0B   20000 GX  L3;

DD

關(guān)鍵詞：線切割3B格式編程

技術(shù)要點：3B格式是結(jié)構(gòu)比較簡單的一種控制格式，以X向或Y向溜板進給計數(shù)的方法決定是否到達(dá)終點。

3B編程和指令格式為：BX BY BJ G Z，其中B為分隔符；X、Y、J為數(shù)值，最多6位；G為計數(shù)方向，有GX和GY兩種；Z為加工碼，有12種，即L1、L2、L3、L4、NR1、NR2、NR3、NR4、SRl、SR2、SR3、SR4。

X、Y、J均取絕對值，加工直線時，X、Y為相對于起點的終點坐標(biāo)值；加工圓弧時，X、Y為起點相對圓心的坐標(biāo)值。計數(shù)長度J取值從起點刀終點的溜板移動總長度，即被加工曲線在計數(shù)方向上的總投影長度。

例如，起點為（2,3）、終點為〔7，10)的直線的3B指令是B5000B7000B7000GYL1;半徑為9.22mm、圓心坐標(biāo)為(0，0)、起點坐標(biāo)為(-2，9)、終點坐標(biāo)為(9，-2)的圓弧3B指令是B2000B9000B25440GYNR2。

3B格式程序以DD表示程序結(jié)束。

提示：X、Y、J的數(shù)值最多6位，而且都要取絕對值，即不能為負(fù)數(shù)。當(dāng)X、Y的數(shù)值為0時．可以省賂．即“B0”可以省略成“B”，但是作為分隔符的“B”不能省略。

技巧：使用對齊方式書寫3B格式的線切割程序可以使程序一目了然‘方便進行程序的檢查，在編寫程序時可以使用填充表格的方式進行。

警告：線切割指令中的坐標(biāo)值單位為μm，而不是mm，并且不允許使用小數(shù)，對于大部分以mm為單位的圖樣或圖形，應(yīng)將其轉(zhuǎn)換成μM為單位，如32.36應(yīng)該寫成B32360。

個人觀點；3B格式及帶補償功能的3B格式(也稱為4B格式)程序結(jié)構(gòu)簡單，使用的控制器功能有限，而且這種格式只能支持快走絲的線切割，從當(dāng)前的線切割發(fā)展來看，已經(jīng)不是發(fā)展的方向，將可能被淘汰。但是部分舊機器還在應(yīng)用，而部分新機型也可以支持3B格式，目前可應(yīng)用的機床還比較廣泛。3B格式編程，其數(shù)值的計算和程序的編寫工作量都要比使用ISO格式編程來很大。

數(shù)控線切割編程實例由思誠資源網(wǎng)提供，你還可以了解BLUM波龍在線測量