夾具成形磨削法

夾具磨削法的核心是依據(jù)成形面的復(fù)雜程度選用不同的夾具，使工件相對(duì)于高速旋轉(zhuǎn)的砂輪移動(dòng)，從而加工出所需型面。加工平面或斜面可用正弦精密平口鉗和正弦精密磁力臺(tái)，加工具有一個(gè)回轉(zhuǎn)中心的工件可用正弦分中夾具，加工具有多個(gè)回轉(zhuǎn)中心的工件可用萬(wàn)能夾具。

1、正弦精密平口鉗和正弦精密磁力臺(tái)

兩種夾具的結(jié)構(gòu)如圖3-13所示，都可用于加工平面或斜面，都具有正弦尺機(jī)構(gòu)，在底座與正弦圓柱間墊塊可使夾具傾斜，以帶動(dòng)工件傾斜指定的角度，最大傾斜角度為45°。但兩者對(duì)工件的固定方式不同，前者利用鉗口夾持，工件應(yīng)具有較大的剛性，后者則利用磁性吸合，工件必須是能磁化的材料。

2、正弦分中夾具

正弦分中夾具樹(shù)妖用來(lái)磨削凸模上具有一軸線的不同圓弧面、等分槽及平面，夾具結(jié)構(gòu)如圖3-14所示。工件支承在頂尖7和頂尖6上，頂尖座4可沿底座上的T形槽移動(dòng)，用螺釘3固定，旋轉(zhuǎn)車(chē)輪5能使尾頂尖6移動(dòng)，用以調(diào)節(jié)工件和頂尖的松緊程度。頂尖7裝在主軸的錐孔內(nèi)。轉(zhuǎn)動(dòng)手輪（圖中未畫(huà)出），通過(guò)蝸桿13，蝸輪9傳動(dòng)，帶動(dòng)蝸輪、工件和裝在主軸后端的分度盤(pán)11一同轉(zhuǎn)動(dòng)，可使工件實(shí)現(xiàn)圓周進(jìn)給。分度盤(pán)的作用是控制工件的回轉(zhuǎn)角度。

3、萬(wàn)能夾具

萬(wàn)能夾具是成形磨床的主要部件，也可在平面磨床或萬(wàn)能工具磨床上使用。萬(wàn)能夾具由十字滑板、回轉(zhuǎn)部分、分度部分和工件的裝夾部分組成，其結(jié)構(gòu)如圖3-15所示。

十字滑板由固定在主軸5上的滑板座4、中滑板11和小滑板2組成。轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿3能使中滑板沿滑板座的導(dǎo)軌上下移動(dòng)。轉(zhuǎn)動(dòng)絲桿10能使小滑板沿中滑板的導(dǎo)軌移動(dòng)。兩個(gè)移動(dòng)方向互相垂直，用以將安裝在轉(zhuǎn)盤(pán)1上的工件調(diào)整到適當(dāng)位置。

回轉(zhuǎn)部分由蝸桿（圖中未畫(huà)出）及蝸輪6和主軸5組成。用手輪12轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，通過(guò)蝸輪帶動(dòng)主輪、分度盤(pán)8、十字滑板和工件一起轉(zhuǎn)動(dòng)。

分度部分用來(lái)控制工件的回轉(zhuǎn)角度，由分度盤(pán)來(lái)實(shí)現(xiàn)。分度盤(pán)的結(jié)構(gòu)原理與正弦分中夾具的分度盤(pán)完全不同。對(duì)回轉(zhuǎn)角度精度要求不高的工件，其轉(zhuǎn)角大小直接由分度盤(pán)圓柱面上的刻度和游標(biāo)7讀出，精度可達(dá)3′。對(duì)轉(zhuǎn)角精度要求高的工件，可用量塊控制轉(zhuǎn)角大小 ，精度可達(dá)10〃-30〃。

夾具的裝夾部分用來(lái)裝夾工件，根據(jù)不同的加工對(duì)象，可以采用螺釘與墊柱裝夾、精密平口鉗裝夾、電磁臺(tái)裝夾等裝夾方法。

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