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    先端絲攻加工的各種問題與對策

    [原創內容] 發布于:2019-10-30 13:42:23 閱讀:2140次 編輯:思誠市場部
    導讀

    先端絲攻(PO)的市場使用率,僅次于螺旋絲攻。 本課題從基礎簡易的說明、介紹先端絲攻:


    01什么是先端絲攻?

    和直溝絲攻一樣,溝槽是直的,但在溝槽的前端,有切出一條斜溝,攻牙時切屑從前方排出,適合加工通孔。

    切削絲攻的構型種類  排屑方向和底孔形狀

    先端絲攻加工的各種問題與對策

    先端絲攻的特征如下:

    1)   切屑從前方排出(絲攻前進的方向),所以適合加工通孔。

    2)   切削扭力小。

    3)   淺直溝構型,抗折強度高。

    4)   幾乎不會因為切屑,造成加工問題。


    02內螺紋、螺絲攻和量規的關系

    用先端絲攻加工出的內螺紋,很少會擴孔,所以精度設定較大。有下列情況時,建議采用加大精度絲攻。

    1)    加工件的材質或形狀,會收縮時。

    2)    攻牙后內螺紋要進行電鍍時(絲攻精度約需加大鍍膜厚度的四倍)。

    3)    內螺紋無擴孔的傾向,但螺絲攻卻磨耗很快時。

    4)    使用具有同步進給(剛性)構造的機械加工時,較不容易發生軸向擴孔的問題,建議采用最大精度的絲攻。


    03加工問題與對策

    ◇崩牙、折損

    會造成先端絲攻折損或崩牙的原因不多,最大的問題可能就是切屑沒有順暢排出。

    ?請確認加工時絲攻的貫穿量夠不夠?

    ?排屑空間夠不夠?

    并做適度的調整~

    先端絲攻加工的各種問題與對策

    切屑的根部還沒有完全脫離被削材,就逆轉退刀時,切屑會被卷入螺牙

    先端絲攻加工的各種問題與對策

    切屑完全脫離被削材,順暢排出。

    先端絲攻加工的各種問題與對策

    先端絲攻加工的各種問題與對策

    04關于內螺紋擴孔與縮孔

    ◇內螺紋擴孔的原因

    1.    機械的進給量和絲攻的螺紋導程(牙距)不同步。

    2.    絲攻崩牙。

    3.    絲攻沒有對正主軸或加工件。

    4.    絲攻精度等級選用不當。

    5.    底孔徑尺寸不對。

    6.    因為絲攻摩損,造成切削角鈍。

    7.    攻牙時,切削油量不足,潤滑度差或不當的混合切削油。

    8.    切屑卡在溝槽里。

    先端絲攻加工的各種問題與對策

    ◇內螺紋縮孔的原因

    1.    絲攻的切削角不夠鋒利。

    2.    絲攻精度等級選用不當。

    3.    用量規檢查時,內螺紋里有殘屑或毛邊。

    4.    加工配管或薄板零件時,螺紋容易縮孔。

    5.    跟鈦合金一樣,加工后會有收縮傾向的被削材。

    6.    逆轉(退刀)速度設定不當。

    7.    切削角太大。


    絲攻的螺紋導程,在攻牙上,是最重要的要素之一。為了確保導程的正確性,應該盡可能的依照絲攻的螺紋導程(牙距)來加工。

    例如:M6X1的螺紋導程,每轉1圈前進1mm。

    如果機械每轉1圈誤差2um,即使其他的螺紋規格和直徑正確,用量規檢查時,一樣不合格(擴孔), 12mm的螺紋,就會產生24um的進給誤差。

    如果機械有和絲攻導程同步進給的功能,就可使用剛性夾頭進行剛性攻牙。

    機械無同步進給功能,使用浮動式夾頭時要預留伸縮量,此伸縮量需調整在絲攻螺紋導程(牙距)的5%以下。


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    標題:先端絲攻加工的各種問題與對策     本文地址:http://m.huadunsoft.com/article-2050.html
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