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    磨床的分類與保養方法

    [原創內容] 發布于:2019-12-26 09:36:28 閱讀:1884次 編輯:思誠市場部
    磨床是利用磨具對工件表面進行磨削加工的機床。 大多數的磨床是使用高速旋轉的砂輪進行磨削加工,少數的是使用油石、砂帶等其他磨具和游離磨料進行加工,如珩磨機、超精加工機床、砂帶磨床、研磨機和拋光機等。

    01、加工范圍

    磨床能加工硬度較高的材料,如淬硬鋼、硬質合金等;也能加工脆性材料,如玻璃、花崗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削,也能進行高效率的磨削,如強力磨削等。

    磨床的分類與保養方法

    02、分類

    隨著高精度、高硬度機械零件數量的增加,以及精密鑄造和精密鍛造工藝的發展,磨床的性能、品種和產量都在不斷的提高和增長。

    (1)外圓磨床:

    是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。

    (2)內圓磨床:

    是普通型的基型系列,主要用于磨削圓柱形和圓錐形內表面的磨床。此外,還有兼具內外圓磨的磨床。

    (3)坐標磨床:

    具有精密坐標定位裝置的內圓磨床。

    (4)無心磨床:

    工件采用無心夾持,一般支承在導輪和托架之間,由導輪驅動工件旋轉,主要用于磨削圓柱形表面的磨床。例如軸承軸支等。

    (5)平面磨床:

    主要用于磨削工件平面的磨床。

    a.手搖磨床適用于較小尺寸及較高精度工件加工,可加工包括弧面、平面、槽等的各種異形工件。

    b.大水磨適用于較大工件的加工,加工精度不高,與手搖磨床相區別。

    (6)砂帶磨床:

    用快速運動的砂帶進行磨削的磨床。

    (7)珩磨機:

    主要用于加工各種圓柱形孔(包括光孔、軸向或徑向間斷表面孔、通孔、盲孔和多臺階孔),還能加工圓錐孔、橢圓形孔、余擺線孔。

    (8)研磨機:


    用于研磨工件平面或圓柱形內,外表面的磨床。

    (9)導軌磨床:


    主要用于磨削機床導軌面的磨床。

    (10)工具磨床:

    用于磨削工具的磨床。

    (11)多用磨床:

    用于磨削圓柱、圓錐形內、外表面或平面,并能用隨動裝置及附件磨削多種工件的磨床。

    (12)專用磨床:

    從事對某類零件進行磨削的專用機床。按其加工對象又可分為:花鍵軸磨床、曲軸磨床、凸輪磨床、齒輪磨床、螺紋磨床、曲線磨床等。

    (13)端面磨床:

    用于磨削齒輪端面的磨床。

    03、特點要求

    根據磨床的運動特點及工藝要求,對電力拖動及控制有如下要求:

    1.砂輪的旋轉運動一般不要求調速,由一臺三相異步電動機拖動即可,且只要求單向旋轉。容量較大時,可采用Y-三角形降壓啟動。

    2.為保證加工精度,使其運行平穩,保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊,故采用液壓傳動實現工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。


    04、日常保養

    磨床要有專人負責保養和使用,定期檢修,確保機床處于良好狀態。

    1.作業完畢,機件各處,尤其是滑動部位,應擦試干凈后上油。

    2.清除磨床各部位之研磨屑。

    3.必要之部位,上防銹。

    使用以上磨床保養注意事項:

    1.研磨前,請校正砂輪平衡。

    2.必須依工物材質、硬度慎選砂輪。

    3.主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。

    4.請注意主軸旋轉方向。

    5.禁止使用空氣槍清潔工作物及機器。

    7.請注意油窗油路是否順暢。

    10.吸塵箱,過濾鋼,請每周清潔一次。

    11.吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。

    12.必須保持吸塵管道清潔,否則會引起燃燒。


    05、磨床吸盤的保養

    永久磁鑄吸盤或電磁吸盤之盤面為工作物研磨精度能否求出之基礎,應妥為維護、保養。若工作物精度差了或盤面有所損傷,盤面必須再研磨,盤面精度合乎要求,才能確保工作物之精度。


    06、磨床潤滑系統的保養

    潤滑油于最初使用一個月以更換,以后每3-6個月后更換一次,油槽下方有泄油栓,可資利用。并請注意,換油時,將槽內部及過濾器一并清洗。
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