蔡司3D掃描儀光學測量機定制你的新能源汽車解決方案

蔡司和GOM Metrology合作提供的光學測量設備為新能源汽車組件的質量控制提供了高效解決方案。這個系統涵蓋了從編程到自動化數據采集、檢測和報告的整個過程。

通過3D全點云與CAD模型進行比對，系統可以自動分析實際產品，并提供誤差數據。以下是該解決方案的主要特點：

全自動化：系統具備自動化的數據采集和處理功能，提高了生產效率和減少了人工干預。

3D測量：使用光學測量技術進行精確的三維測量，確保組件尺寸和形狀的準確性。

CAD比對：將實際產品與CAD模型進行比對，檢測偏差并生成相應的誤差數據。

數據分析：系統可以對測量數據進行全面的分析，幫助發現潛在問題和改進機會。

報告生成：系統能夠自動生成詳細的檢測報告，提供直觀的數據展示和結果解釋。

蔡司的光學測量機結合了先進的技術和可靠的性能，為新能源汽車行業提供定制化的成功解決方案，幫助壓鑄企業提升質量控制能力并符合行業標準。

ATOS ScanBox 5120是一種一體化解決方案，可用于自動數字化和檢測尺寸達到2000mm的復雜部件，如汽車零部件。

該解決方案結合了ATOS三維掃描技術和ScanBox機器人系統，提供高效、精確的部件數字化和尺寸檢測能力。它可以自動執行掃描任務，并生成高分辨率的三維點云數據。

ATOS ScanBox 5120具有以下特點和優勢：

自動化：整個掃描過程全自動進行，無需人工干預，提高了生產效率和精度。

大尺寸部件：適用于尺寸較大的復雜部件，可達到2000mm的掃描范圍。

高精度：利用ATOS三維掃描技術，實現高精度的部件數字化和尺寸檢測。

快速：快速獲取部件的完整幾何信息，并生成高質量的掃描數據。

數據分析：通過分析掃描數據，可以進行尺寸檢測、偏差分析等，幫助發現問題并進行改進。

可視化報告：生成詳細的檢測報告和可視化圖形，便于結果的展示和解釋。

ATOS ScanBox 5120為壓鑄行業提供了一種高效、精確的解決方案，幫助實現自動化的部件數字化和尺寸檢測，以滿足行業對質量控制的要求。

ScanBox 6130、6135和6235是ATOS ScanBox6系列的三種型號，適用于大型工件。它們通過自動檢測和經松上下料工件來提高生產效率。

這些掃描箱解決方案結合了ATOS三維掃描技術和ScanBox機器人系統，提供了高效、精確的工件數字化和尺寸檢測能力。它們具有以下特點：

自動化操作：通過自動檢測和經松上下料工件，減少了人工干預，提高了生產效率。

大型工件：適用于處理尺寸較大的工件，滿足對大型部件的數字化和尺寸檢測需求。

快速掃描：利用ATOS三維掃描技術，實現快速獲取工件的完整幾何信息。

高精度：通過精確的掃描數據，實現高精度的工件數字化和尺寸檢測。

數據分析和報告生成：分析掃描數據，進行尺寸檢測、偏差分析等，并生成詳細的檢測報告。

此外，ZEISS AlCell trace是一種追蹤軟件，可與ATOS ScanBox系列配合使用。它可以跟蹤工件的位置和狀態，實現在自動化生產線中對工件進行追蹤和管理。

ZEISS AICell trace 免對比在線測量系統可實

現對復雜特性的實時過程監控，助力電池托盤生產過程的提速。