自營日本大隈_OKUMA單刀架數控車床LB2000EXⅡ

單刀架數控車床LB2000EXⅡ

這才是新世界標準機床

高品位

●應用Thermo-Friendly Concept

●傾斜箱式床身結構

超剛速

●裝備新型大功率、高扭矩電機

●更大更快的主軸

●大通孔直徑和更廣泛的工作范圍

●其轉速、馬力和扭矩居同類之首

超多彩

●豐富的系列變化

●NC尾座標準裝置

簡單操作

●新世代智能化CNC

高精度規格 

保證高尺寸穩定性的加工 

具有空前尺寸穩定性的 

Thermo-Friendly Concept 

采用我公司獨特的機床設計和熱位移控制技術，Okuma的Thermo-Friendly Concept應用于所有機型以確保非凡的加工精度。卓越的長時間連續運行的尺寸穩定性，多任務、副主軸的前后面加工，甚至于無需麻煩的補償或熱機而進行Y軸加工。

具有與眾不同的結構和剛性的 傾斜箱式床身結構 

傾斜箱式床身結構的進一步發展已經被高度地贊揚成SPACE TURN系列中的“堅固Okuma的結構”。位于箱式床身上的主要單元床頭箱和刀架的最佳放置，確保卓越的熱穩定性和高剛性。即使強力切削，也能夠體現穩定的加工精度。

圓度(加工實例)

●標準主軸0.4μm/2,500min-1

表面粗糙度[刀尖的均一性](加工實例)

●標準主軸:0.3μm/2,500min-1

通過大功率電機和更快的機械運動大大縮短了加工時間 

強力主軸電機使 

車削能力達到2.7mm2 

主軸軸承內徑高達?100，可對應各種大小工件，搭載廣域型強力電機，可達到2.7mm2的車削能力。實現從重切削到穩定高精度加工的需求。

內置大隈獨立研制的高工率廣域型強力電機，因為不存在齒輪與皮帶，所以不會產生振動與彎曲，實現不會振刀的穩定加工。 

更高速的機械運動 縮短了運行時間 

 車削加工能力　2.7mm2 

(工件材料　S45C)

主軸/電機多樣化

通過大功率電機和更快的機械運動大大縮短了加工時間 

強力主軸電機使 

車削能力達到2.7mm2 

主軸軸承內徑高達?100，可對應各種大小工件，搭載廣域型強力電機，可達到2.7mm2的車削能力。實現從重切削到穩定高精度加工的需求。

更高速的機械運動 縮短了運行時間 

 車削加工能力　2.7mm2 

(工件材料　S45C)

主軸/電機多樣化

 最高銑削性能， 

快捷的刀具更換時間、復合加工也能實現高效率 

緊湊新型的PREX電機使 銑削性能達到144cm3/min 

緊湊大功率高扭矩PREX電機還用于復合V12徑向刀架的銑削主軸。與強力高剛性螺栓緊固系統的組合，大大提高復合加工的速度。

更高速的機械運動 縮短了運行時間 

銑削能力　144cm3/min (工件材料:S45C)

旋轉刀具主軸

廣泛的工作范圍

提供豐富的選項和最高級的操作性 

NC尾架為標準規格 

可節省尾架工件的裝夾時間和自動化操作 

能夠設定多達10對尾架位置，能夠連續加工10種不同長度的工件而無需調試。

另外，不用復位工件就能夠在高低之間切換推力。（尾架推力高低壓切換:特殊規格）

由于采用直線導軌，高速滾珠絲杠驅動可實現高精度定位，高精度加工。

 利用Y軸功能可實現完全的工程集約， 不規則工件也能一次裝夾完成全加工 

采用雙導軌形式，實現了Y軸高精度、寬范圍的移動，從而可以對應各種銑削加工，僅通過一次裝夾即可實現工序的完全集約。（MY規格）

 利用副主軸整合工序 

實現在一臺機床上完成全加工 

副主軸規格，可以在一臺LB2000EX II上實現工件正反面的加工利用復合V12刀架，即便進行背面加工，也不會產生干涉。（W · MW規格）

通過接件器（特殊規格）實現簡易自動化

通過搖動料斗將工件排出到機外的簡單結構可實現簡易自動化。 

機床規格

特殊規格、特殊附件

標準規格、標準附件