自營日本大隈_OKUMA單刀架數控車床LB3000EXⅡ

單刀架數控車床LB3000EXⅡ

優化標準機床

高品位

●應用Thermo-Friendly Concept

●傾斜箱式床身結構

高 剛 性·高 速 度

●搭載全新大功率、高扭矩電機

●更大更快的主軸

●大通孔直徑和更廣泛的工作范圍

多 彩

●豐富的規格配置

●NC尾座標準裝置

簡單操作

●新一代智能化CNC

高精度規格 

保證高尺寸穩定性的加工 

具有空前尺寸穩定性的

Thermo-Friendly Concept

采用我公司獨特的機床設計和熱位移控制技術，Okuma的Thermo-Friendly Concept應用于所有機型以確保非凡的加工精度。卓越的長時間連續運行的尺寸穩定性，多任務、副主軸的前后面加工，甚至于無需麻煩的補償或熱機而進行Y軸加工。

具有與眾不同的結構和剛性的傾斜箱式床身結構

傾斜箱式床身結構的進一步發展已經被高度地贊揚成SPACE TURN系列中的“OKUMA式堅固結構”。位于箱式床身上的主要單元床頭箱和刀架的優化放置，確保卓越的熱穩定性和高剛性。即使強力切削，也能夠體現穩定的加工精度。

圓度(加工實例)

●標準主軸

0.3μm/1,800min-1

●副主軸

0.3μm/4,000min-1

表面粗糙度[刀尖的均一性](加工實例)

●標準主軸

0.2μm/1,800min-1

●副主軸

0.3μm/3,000min-1

通過大功率電機和更快的機械運動大大縮短了加工時間 

強力主軸電機使

車削能力達到4.4mm2

主軸軸承內徑高達?120，可對應各種大小工件，搭載廣域型強力電機，可達到4.4mm2的車削能力。實現從重切削到穩定高精度加工的需求。

 內置大隈獨立研制的高工率廣域型強力電機，因為不存在齒輪與皮帶，所以不會產生振動與彎曲，實現不會振刀的穩定加工。 

更高速的機械運動縮短了運行時間 

 車削加工能力　4.4mm2

(工件材料　S45C)

 ■主軸/電機多樣化 

 優化銑削性能，

快捷的刀具更換時間、復合加工也能實現高效率

緊湊新型的PREX電機使銑削性能達到200cm3/min

緊湊大功率高扭矩PREX電機還用于復合V12徑向刀架的銑削主軸。與強力高剛性螺栓緊固系統的組合，大大提高復合加工的速度。

更高速的機械運動縮短了運行時間 

 銑削能力　200cm3/min

( 工件材料 :S45C)

廣泛的工作范圍/新縱向長度 

■最大加工直徑   ?410mm   (M刀架：?340mm)

■中心距 

■主軸通孔  更大 

■旋轉刀具主軸  

提供豐富的選項和優秀的操作性

NC尾架為標準規格

可節省尾架工件的裝夾時間和自動化操作

能夠設定多達10對尾架位置，能夠連續加工10種不同長度的工件而無需調試。

另外，不用復位工件就能夠在高低之間切換推力。（尾架推力高低壓切換:特殊規格）

由于采用直線導軌，高速滾珠絲杠驅動可實現高精度定位，高精度加工。

 利用Y軸功能可實現完全的工程集約，

不規則工件也能一次裝夾完成全加工

采用雙導軌形式，實現了Y軸高精度、寬范圍的移動，從而可以對應各種銑削加工，僅通過一次裝夾即可實現工序的完全集約。（MY · MYW規格）

 利用副主軸整合工序

實現在一臺機床上完成全加工

副主軸規格，可以在一臺上實現工件正反面的加工利用復合V12刀架，即便進行背面加工，也不會產生干涉。

（W · MW · MYW規格）

 使用自走式中心架，

提高超長工件的加工效率

加工超長工件和單側外伸長工件時，自走式中心架可確保刀架接近加工部位。抑制振刀，提供更好的工作條件。（適用于特殊規格：L · M規格、MY規格、中心距1,300 中心距1,200）

■副主軸

機床規格